So bauen Sie eine Innentür von Grund auf neu

Sie sagen, dass die Notwendigkeit die Mutter der Erfindung ist und ich eine Tür brauchte. Ich hatte etwas Holz und einige Werkzeuge und so stellte ich einen Plan zusammen und baute einen. In diesem Artikel geht es darum, wie ich das gemacht habe, einschließlich der Schritte, die ich durchlaufen habe, und der Herausforderungen, die ich auf dem Weg lösen musste.

Ich habe ein detailliertes Video auf meinem Youtube-Kanal zusammengestellt und habe einige zusätzliche Informationen auf meiner Website www.diywithdave.com, wenn Sie mehr wissen möchten. Sie können mich auch auf Instagram finden.

Schritt 1: Die Anatomie einer Tür verstehen

Es gibt alle Arten von Türen, von Plattentüren bis zu Scheunentoren, aber die grundlegendsten Türen bestehen im Allgemeinen aus drei Hauptteilen. Die Schienen, die Holme und die Paneele. Die Holme bilden die Hauptstruktur der Tür und tragen die Hauptlast des Verschleißes. Es ist sehr wichtig, dass die Holme stabil und gerade sind. Die Schienen verbinden die beiden Holme an einigen Stellen miteinander und die Paneele füllen die Lücken. Schienen und Holme bestehen im Allgemeinen aus denselben Materialien, aber die Paneele können variieren und sogar Glas oder Bildschirme enthalten.

Innentüren sind im Allgemeinen 80 Zoll hoch und 1 3/8 Zoll dick (Außentüren sind im Allgemeinen dicker). Standardtürbreiten können von 30 "bis 32" bis 36 "variieren. Schranktüren können viel kleiner sein, aber die kleinste vorgefertigte Tür, die die meisten Geschäfte verkaufen, ist 24". Die Tür, die ich baue, befindet sich in einem viel kleineren Raum (nur etwa 50 cm), weshalb ich beschlossen habe, eine zu bauen. Wenn Sie mehr über meine Türmaße erfahren möchten, besuchen Sie meine Website unter www.DIYwithDave.com

Schritt 2: Raum vorbereiten und messen

Es gibt alle Arten von Türen, von Plattentüren bis zu Scheunentoren, aber die grundlegendsten Türen bestehen im Allgemeinen aus drei Teilen, Hauptteilen. Die Schienen die Holme und die Paneele. Die Holme bilden die Hauptstruktur der Tür und tragen die Hauptlast des Missbrauchs. Es ist sehr wichtig, dass die Holme stabil und gerade sind. Die Schienen verbinden die beiden Holme an einigen Stellen miteinander und die Paneele füllen die Lücken. Schienen und Holme bestehen im Allgemeinen aus denselben Materialien, aber die Paneele können variieren und sogar Glas oder Bildschirme enthalten.

Schritt 3: Materialien auswählen

Die meisten Innentüren bestehen heutzutage aus einem Material namens Masonite, einer Art Holzfaserplatte, die dampfgekocht und auf einen dünnen Holzrahmen druckgeformt wird, um eine Plattentür zu schaffen, die wie eine Tür mit Schienenholmen und Paneelen aussieht. Der Vorteil dieser Türen ist, dass sie billig, stabil und leicht zu lackieren sind. Der Nachteil für sie ist, dass sie billig aussehen, nicht sehr stark sind (jeder mit einem Teenager, der gerne Dinge schlägt, weiß das) und nicht immer die beste Isolierung haben (da sie im Allgemeinen hohl sind). Wenn Sie Türen selbst herstellen, können die von Ihnen ausgewählten Materialien einen großen Unterschied in der Qualität und Funktionalität der von Ihnen gebauten Tür haben.

Die beiden Dinge, die bei der Auswahl der Materialien für eine Tür ausgewogen sein müssen, sind Stärke und Stabilität. Beispielsweise sind Sperrhölzer und Verbundplatten wie MDF (Medium Density Fiberboard) sehr stabil, aber sie sind nicht so stark wie Holz und können im Laufe der Zeit auf eine Weise auseinanderfallen, wie es Massivholz nicht tut. Holz ist stark, aber je nach Art und Behandlung kann es sich auch verziehen und Türprobleme verursachen.

Jedes Hartholz in Möbelqualität wäre eine ausgezeichnete Wahl. Meine Tür ist gestrichen und deshalb habe ich eine billigere Option (Ahorn) gewählt, aber Pappel oder ein anderes billiges Hartholz würde genauso gut funktionieren. Ich würde die Verwendung von Kiefernholz vermeiden, es sei denn, es ist sehr trocken und stabil. Das meiste Maßholz aus dem Baumarkt (z. B. 2x4) wird nicht so stark getrocknet wie Holz in Möbelqualität. Aus diesem Grund neigen diese Bretter eher zum Verziehen, was das Letzte ist, was Sie für Ihre Tür wünschen.

Es gibt viele Optionen für die Panels. Wenn Sie erhöhte Paneele verwenden oder Massivholz für die Paneele verwenden, müssen Sie sich der Holzbewegung bewusst sein und Vorsichtsmaßnahmen treffen, da sonst Ihre Tür mit dem Wechsel der Jahreszeiten reißen kann. Sperrholz und MDF eignen sich hervorragend für Paneele, da sie stabil und leicht zu beschaffen sind. Für meine Tür habe ich 1/2 (1, 27 cm) MDF für die Paneele verwendet.

Schritt 4: Schienen, Stile und Paneele bauen

Sobald die Materialien ausgewählt sind, ist es Zeit, die Komponenten Ihrer Tür zu bauen. Ich habe mit den Stilen begonnen, da ich sie als die wichtigsten betrachte. Die meisten Stile sind 10-14 cm breit, aber die Breite Ihrer Holme hängt vom Stil Ihrer Tür ab. Meine Tür ist sehr klein und so entschied ich mich für 4 Zoll breite Holme.

Es ist äußerst wichtig, dass Ihre Holme quadratisch sind, da die Funktionalität und Ästhetik Ihrer Tür beeinträchtigt werden, wenn dies nicht der Fall ist. Die Herausforderung besteht darin, dass die meisten Innentüren etwa 80 Zoll hoch sind (was fast 203 cm entspricht) und es sehr schwierig sein kann, Bretter so lang zu begradigen. Es gibt viele Methoden, einschließlich Handflächen, Tischkreissägen, Jointers usw., und jede hat ihre Vor- und Nachteile. Ich benutze einen Jointer, aber da mein Jointer ein sehr kurzes Bett hat, benutze ich Rollenständer, um das Bett des Jointers zu verlängern und diese längeren Bretter zu begradigen. Weitere Informationen finden Sie im folgenden YouTube-Video. Die anderen Komponenten der Tür müssen ebenfalls gerade sein, aber es ist viel einfacher, kleinere Teile als größere Teile auszurichten.

Meine Schienen sind sehr kurz; Nur 30 cm zwischen den beiden Holmen, aber die Größe hängt von der Größe der Tür ab. Während alle Schienen auf die gleiche Länge geschnitten werden müssen, variiert die Breite der Schienen. Die unteren Schienen sind im Allgemeinen groß - etwa 8-10 Zoll. Ich denke, das liegt daran, dass die Unterseite der Türen dazu neigt, getreten zu werden, und Sie nicht möchten, dass eine Platte eingetreten wird. Die oberen Schienen sind im Allgemeinen auch viel kleiner als die untere Schiene, aber im Allgemeinen auch etwas größer als die mittleren Schienen. Ich glaube, das liegt daran, dass die Oberseite einer Tür manchmal abgeschnitten werden kann, wenn sie nicht passt. Die obere Schiene an meiner Tür misst 6 Zoll. Die Mittelschienen sind die kleinsten und variieren je nach Türstil in der Größe, sind jedoch im Allgemeinen immer gleichmäßig miteinander. Meine mittlere Schiene ist ungefähr 5 Zoll.

Die Platte kann aus fast jedem Material hergestellt werden, wie oben beschrieben, aber ich habe 1/2 Zoll MDF verwendet, weil ich etwas zur Hand hatte. Achten Sie beim Schneiden des Paneels darauf, dass das Paneel zusätzlichen Platz in der Nut hat (mehr dazu im nächsten Schritt).

Ein paar andere Dinge zu beachten: Das Holz, das ich normalerweise benutze, ist 1 Zoll dick, aber da meine Innentür 1 3/8 Zoll dick ist, musste ich zwei Bretter zusammenlaminieren, um es auf meine erforderliche Dicke zu bringen. Nachdem ich die Bretter laminiert hatte, ließ ich sie ungefähr eine Woche im Raum, damit sich das Holz akklimatisieren konnte, bevor ich sie bis zur endgültigen Dicke plante. Dies verringert mögliche Verwerfungen.

Schritt 5: Türschreinerei

Wie Sie es insgesamt ausdrücken, ist sehr wichtig, da schlechte Gelenke zum Ausfall der gesamten Tür führen können. Es gibt zahlreiche Tischlermethoden, von denen viele spezielle Werkzeuge und Geräte erfordern. Andere Methoden können zeitaufwändig sein oder besondere Fähigkeiten erfordern. Unabhängig von der gewählten Route müssen Ihre Gelenke strukturell sein und Festigkeit bieten. Das schließt nur Kleber, Kekse, kleine Dübel oder sogar Nut und Feder aus.

Ich beschloss, dicke Hartholzdübel zu verwenden, um meine Tür miteinander zu verbinden. Um dies zu erreichen, habe ich eine Dübelvorrichtung erstellt, mit der ich alle benötigten Löcher bohren konnte. Zu diesem Vorgang habe ich ein weiteres YouTube-Video erstellt. Schau es dir hier an.

Zusätzlich zu den Dübeln habe ich auch einen Fräser verwendet, um eine 1/2-Zoll-Nut an allen Innenkanten meiner Schienen und Holme zu erzeugen. Dies ermöglichte Platz für meine Paneele. In den Bereichen, in denen es keine Paneele gab, verwendete ich einen quadratischen Spline von 1/2 Zoll, um meiner Tür noch mehr Festigkeit zu verleihen und alle meine Teile auszurichten. Von dort habe ich alles aufgeklebt und die Tür trocknen lassen.

Schritt 6: Türklinken und Scharniere

Wenn die Tür gebaut ist, müssen Sie Löcher für den Türknauf und die Einsteckscharniere schneiden. Das Standard-Türknaufloch ist 2-1 / 8 Zoll dick und entweder 2-3 / 8 oder 2-3 / 4 Zoll vom Rand der Tür entfernt. Das Querbohrungsloch für die Verriegelung sollte einen Durchmesser von 1 Zoll genau in der Mitte in der Tür und im Knopfloch haben.

Zum Einstecken von Scharnieren verwende ich einen Fräser, der auf die gleiche Höhe wie die Scharniere eingestellt ist, aber Sie können auch einen Meißel verwenden. Ich denke, dass es am einfachsten ist, die Scharniere zuerst an der Tür zu befestigen, bevor sie am Rahmen befestigt werden. Innentürscharniere werden im Allgemeinen (in der Mitte) 10 Zoll von der Unterseite, 7 Zoll von der Oberseite und in der Mitte der Tür platziert.

Bevor ich die Tür einbaue, messe ich die Scharniere, die ich bereits an der Tür angebracht habe, und stecke die Scharniere bei Bedarf in den Rahmen.

Schritt 7: Schleifen und Streichen / Färben

In meinem Video habe ich gemalt, bevor ich die Löcher gebohrt und die Scharniere eingemeißelt habe, aber im Nachhinein wäre es wahrscheinlich besser gewesen, danach zu malen. Ich habe eine Grundierung und zwei Anstriche gemacht. Sobald der gesamte Lack trocken ist, kann die Tür installiert werden.

Schritt 8: Lehnen Sie sich zurück und genießen Sie Ihre Handarbeit

Sobald die Tür installiert ist, müssen Sie nur noch das Gefühl der Leistung spüren, das Sie bekommen, wenn Sie etwas für sich selbst tun. Ahhh ... Was für ein schönes Gefühl.

Bitte überprüfen Sie meine anderen Anweisungen, meine Website, diywithdave.com oder meinen YouTube-Kanal hier: www.youtube.com/diywithdave.

Schritt 9: Das Ende

Anhänge

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