Grundlegende Betonarbeitsplatte

Diese Anleitung zeigt, wie man eine einfache Betonplatte baut. Es gibt mehrere Websites im Internet mit guten Anweisungen und vielen Details, darunter eine hier auf Instructables. Dieses Projekt ist viel grundlegender für diejenigen, die vielleicht daran interessiert sind, eines zu bauen, aber mit etwas Einfachem beginnen möchten (relativ gesehen). Die Arbeitsplatte war für die neue Kücheninsel meines Freundes und wurde nur von uns beiden ohne vorherige Erfahrung gebaut. Es gibt keine Schnickschnack, nur eine einfache rechteckige Oberseite 74 Zoll x 37 Zoll, 2 Zoll dick.

Dies ist auch ein Hinweis auf Probleme, die auftreten können, Fehler, die auftreten können (Lesen, Fehler, die wir gemacht haben ), und Korrekturen / Umgehungen, falls sie Ihnen passieren. Sie möchten nicht die Zeit damit verbringen, so etwas zu bauen, nur um es als kleine Terrasse in Ihrem Garten zu haben, anstatt als Arbeitsplatte, die Sie wollten. Ob Sie es glauben oder nicht, der Beton ist viel verzeihender als Sie denken.

Auf zu den guten Sachen ...

Schritt 1: Sammeln Sie Ihre Materialien, haben Sie einen Plan

Die Grundlagen für die Herstellung einer Betonplatte sind einfach das Bauen Ihrer Form, das Gießen und Fertigstellen des Betons. Es gibt mehrere akzeptable Materialien für die Erstellung der Form, aber wir haben uns für billige und leicht erhältliche ... melaminbeschichtete Spanplatten entschieden. Sie benötigen ein Stück, das größer ist als Ihre gewünschten fertigen Abmessungen. Wir haben ein 4 Fuß x 8 Fuß großes Stück mit einer Dicke von 3/4 Zoll ausgewählt. Weitere benötigte Elemente sind:

- Zusätzliche Melaminplatten für die Seiten des Formulars
- Robuste und LEVEL-Sägepferde zum Bauen (unser fertiges Oberteil wog ungefähr 400 Pfund)
- 3/8 Zoll Bewehrung für innere Unterstützung
- Remesh für mehr innere Unterstützung
- Draht zum Anbringen der Bewehrung und erneutes Verbinden mit dem Formular
- Schrauben zum Erstellen des Formulars (wir haben 3-Zoll- und 1 5/8-Zoll-Trockenbauschrauben verwendet)
- Bohren (Sie MÜSSEN die Spanplatte vorbohren, um ein Spalten zu vermeiden)
- Säge (n), Kreissäge und / oder Tischkreissäge zum Schneiden der Formseiten. Wir haben auch eine Kappsäge benutzt.
- Silikondichtmittel in einer Farbe, die auf Ihrem Melamin gut zu erkennen ist (wir haben Schwarz verwendet)
- Betonwerkzeuge bestehend aus Schwimmer (n) und Kelle (n)
- Langes Estrichbrett
- Bügelsäge / Bolzenschneider / Drahtschneider zum Schneiden von Bewehrungsstäben, Remeshs und hängenden Drähten
- Niveau
- Alkohol reiben
- Beton (natürlich). Wir haben Quikrete 5000 ohne Zusatzstoffe wie Fasern oder Wasserreduzierer verwendet.
- Pigment der Wahl. Wir haben ein wenig Schwarz verwendet, damit die natürliche Farbe nur ein wenig dunkler wird.
- Betonmischer. Unsere wurde vermietet und wir mischten und füllten alles in 4 Stunden.

Bevor Sie Ihre Arbeitsplatte bauen, sollten Sie auf jeden Fall ein Testformular erstellen. Wir haben zwei 1 x 2 Fuß-Formen mit Bewehrung und Remesh gebaut, um die Gießkonsistenz, Farbe, Technik usw. zu testen. Auf diese Weise können Sie auch die Endbearbeitungstechniken auf etwas anderem als der realen Arbeitsplatte testen. Bitte überspringen Sie diesen Schritt nicht.

Planen Sie die Größe und Form Ihres Oberteils und markieren Sie es auf dem Melaminblatt. Wir mussten keine Vorlagen erstellen, da unsere ein einfaches Rechteck war und auf einer Insel und nicht gegen eine Wand ging. Berücksichtigen Sie beim Zeichnen der Richtlinien unbedingt die Dicke der für die Wände verwendeten Bretter.

* Während unsere Sawhorses sowohl robust als auch eben waren, befanden sie sich nur an den Enden des Formbodens. Nach dem Aushärten bemerkten wir einen sehr leichten Bogen in der Arbeitsplatte. Rückblickend hätten wir zwei zusätzliche Stützen über die gesamte Länge haben sollen. * *

Schritt 2: Erstellen Sie das Formular

Sobald Sie Ihre Arbeitsplatte auf dem Melamin gemessen und markiert haben, ist es Zeit, die Seiten einzustellen. Das Erstellen eines einfachen Rechtecks ​​machte dies ziemlich einfach. Natürlich möchten Sie, dass die Seiten so hoch sind wie Ihre fertige Dicke, in diesem Fall 2 Zoll. Die Seiten wurden abgelängt, festgeklemmt und mit 3-Zoll-Trockenbauschrauben an der Basis festgeschraubt. Bohren Sie die Wände vor, sonst teilen sie sich. Stellen Sie sicher, dass die Köpfe der Schrauben so tief versenkt sind, dass Ihr Estrichbrett sie nicht erfasst. Die Spanplatte war weich genug, dass wir uns nicht die Mühe gemacht haben, die Löcher mit einem Senker zu bohren. Wenn Sie jedoch eine haben, verwenden Sie sie.

Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie die zusätzliche Länge für das Abutment hinzufügen. Da wir 3/4 Zoll Melamin verwendet haben, haben wir den Endbrettern 1, 5 Zoll hinzugefügt. Sie können diese Boards natürlich so lange laufen lassen, wie Sie möchten. Ein paar Zentimeter mehr Überlauf würden die Unterstützung für Eckstrebenbretter erhöhen.

Da die Länge unserer Seiten 74 Zoll betrug, gab es eine Tendenz für sie, sich verbeugen zu wollen. Aus diesem Grund ist es wichtig, eine Richtlinie zu haben und das Board an mehreren Stellen festzuklemmen, um sicherzustellen, dass es gerade bleibt.

Schritt 3: Reinigen und versiegeln Sie das Formular

Jetzt, da die Seiten fertig sind, müssen Sie alle inneren Nähte mit Silikondichtmasse abdichten. Wählen Sie eine Farbe, die sich vom Melamin abhebt.

Kleben Sie die Innenseiten der Wände und des Sockels mit blauem Malerband ab. Lassen Sie etwa 1/8 Zoll auf beiden Seiten der Nähte. Tragen Sie den Dichtstoff auf und fahren Sie mit dem Finger über die Linie, um ihn hineinzudrücken und zu glätten. ( Was ... du hast gedacht, du würdest ein Projekt wie dieses machen und nicht schmutzig werden? )

Entfernen Sie das Klebeband, sobald die gesamte Abdichtung erfolgt ist. Sie möchten nicht, dass es auf dem Band trocknet, oder Sie riskieren, dass es beim Entfernen des Bandes reißt. Lassen Sie die Abdichtung einen Tag lang aushärten und reinigen Sie dann das Innere der Form mit Alkohol.

Schritt 4: Bereiten Sie die innere Verstärkung vor

Als nächstes legen Sie Ihr Bewehrungsgitter fest. Dies ist einer der längsten und wichtigsten Schritte. Wir planten einen 10-Zoll-Überhang von der Schrankbasis an drei Seiten, also fügten wir 3/8 Zoll Bewehrung an den Kanten hinzu. Sie werden dies wahrscheinlich trotzdem tun wollen, besonders bei etwas so Großem. Wir haben uns nicht die Mühe gemacht, die Bewehrung um die Ecken zu biegen, sondern jedes Stück etwa 4 Zoll kürzer als die Seite geschnitten. Wir wollten einen 2-Zoll-Rückschlag beibehalten, damit wir beim Aushärten des Betons keine Geisterbilder bekommen.

Wir setzen die Bewehrung auf etwa einen Zentimeter dicke Styroporblöcke, um sie an Ort und Stelle zu halten, während sie abgebunden wurden. Wir haben 1 5/8 Zoll Trockenbauschrauben in der Basis verwendet, die alle 16 Zoll oder so beabstandet sind. Verwenden Sie einen stabilen Draht, um die Bewehrung zu befestigen, und haken Sie sie dann in die Schrauben ein. Der Draht sollte mehrmals um die Bewehrung gedreht und dann ein Ende abgeschnitten werden. Das andere Ende des Drahtes hakt an der Stützschraube ein und wird geschnitten, nachdem der Beton gegossen und das Ende einfach in den nassen Beton gedrückt wurde.

Um zusätzliche strukturelle Unterstützung hinzuzufügen und die Bewehrung nach dem Entfernen des Styropor an Ort und Stelle zu halten, wird Remesh hinzugefügt. Dieser wird an mehreren Stellen mit Draht an der Bewehrung abgebunden. Wenn das Remesh so geschnitten wird, dass kein fester Draht an der Bewehrung anliegt, binden Sie ihn beim ersten verfügbaren Draht ab. (Siehe Bilder 2 und 4)

Sobald das Gitter vollständig gesichert ist, können Sie die Styroporstützen entfernen und das gesamte Gitter sollte gut an Ort und Stelle hängen. Wenn es an irgendeiner Stelle durchhängt, brauchen Sie wahrscheinlich nur mehr Verbindungen zwischen der Bewehrung und dem Remesh.

Wenn alles gesichert und fertig ist, reinigen Sie es erneut gründlich mit Alkohol. Es ist etwas härter, wenn die Bewehrung angebracht ist, aber es ist sehr wichtig, da Schmutz- oder Schmutzflecken das fertige Produkt beschädigen.

Schritt 5: Gießen Sie den Beton!

Jetzt ist es Zeit für den Beton. Während kleine Projekte in einem 5-Gallonen-Eimer von Hand gemischt werden können (wie wir es mit unseren Testformularen getan haben), benötigen Sie einen Betonmischer für diese Größe. Wir haben unsere bei Home Depot gemietet und konnten sie innerhalb von 4 Stunden zurückerhalten. Der Beton sollte bis zur "Konsistenz von Haferflocken" gemischt werden. Aber ... wie dick isst du dein Haferflocken? Grundsätzlich möchten Sie, dass der Beton trocken genug ist, um mögliche Risse während des Aushärtens zu minimieren, aber dünn genug, um damit zu arbeiten. Wir fanden, dass es besser war, ein bisschen feuchter zu sein als zu trocken. ( Und ich sagte etwas feuchter ). Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Beton zu färben, wir haben während des Mischens Pigment hinzugefügt.

Sie wollen auf jeden Fall mindestens zwei Personen beim Gießen. Einer arbeitet mit dem Mischer und schaufelt den Beton in die Form, während die anderen ihn mit den Händen an seinen Platz drücken. Stellen Sie sicher, dass Sie es nicht zu fest über das Stützgitter schieben. Sie möchten es tatsächlich untergehen, um sicherzustellen, dass das Remesh unterstützt wird.

* Eine Sache, die wir gelernt haben, ist, dass es keine schlechte Idee ist, die Luftblasen an verschiedenen Stellen zu vibrieren, bevor der gesamte Beton hinzugefügt wird. Sie möchten offensichtlich nicht viel Zeit verbringen, weil Sie nicht möchten, dass sich der Beton zwischen den Güssen aufbaut, aber auch einmal in der Mitte hilft. Wenn in diesem Schritt mehr Personen verfügbar sind, können ein oder zwei Personen auf das Formular tippen, während andere den Beton bearbeiten. * *

Füllen Sie das Formular aus, bis es etwas zu viel aussieht. Sie werden es als nächstes abschreiben und keine Tiefpunkte wollen.

Schritt 6: Estrich und Schweben des Betons

Mit einem langen, geraden Brett streichen Sie jetzt mit einer Sägebewegung über den Beton. Dies drückt den Beton mehr in die Form und gleicht alles aus. Es wird Stellen geben, an denen die Estrichplatte bis zu den Kabelbindern reicht. An dieser Stelle können Sie sie einfach anheben und mit dem Estrich fortfahren. Sie werden viel zusätzlichen Beton abschlagen und wahrscheinlich einige tiefe Stellen oder Löcher finden. Verwenden Sie den Überlauf, um diese Stellen auszufüllen und den Estrich fortzusetzen, bis alles einheitlich aussieht.

Jetzt möchten Sie Ihre Stützdrähte abschneiden. Machen Sie sich keine Sorgen, dass der Beton durcheinander gebracht wird. Folgen Sie den Drähten so tief wie möglich in den Beton hinein (ein Zoll sollte in Ordnung sein) und schneiden Sie sie ab. Verwenden Sie dann Ihre Finger, um sicherzustellen, dass der verbleibende Draht nicht sichtbar ist oder hervorsteht. Sobald sie alle abgeschnitten sind, können Sie zurückgehen und die Räume füllen und neu Estrich.

Jetzt verwenden Sie einen Betonschwimmer, um mit der Fertigstellung zu beginnen. Der Schwimmer wird mit leicht angehobener Vorderkante über die Oberfläche gezogen, um nicht in den Beton zu schneiden. Sie werden wahrscheinlich bemerken, dass Wasser an die Oberfläche kommt, was in Ordnung ist. Der Beton sollte nicht so trocken sein, dass der Schwimmer ihn eher zerreißt als glättet. Bei Bedarf mehrmals schweben lassen, um eine ziemlich glatte Oberfläche zu erhalten.

* Haben Sie keine Angst, Beton herauszuziehen und erneut zu mischen, wenn er zu trocken ist. Unsere erste Testform war zu trocken und hatte große Hohlräume aus Lufteinschlüssen, die nicht vibriert werden konnten. Wenn Sie bemerken, dass der Beton zu trocken ist, wenn Sie ihn in die Form drücken, ziehen Sie ihn wieder heraus und geben Sie ihn mit etwas mehr Wasser wieder in den Mischer. * *

Schritt 7: Vibrieren Sie das Formular, um Lufteinschlüsse zu entfernen

Jetzt ist es Zeit sicherzustellen, dass Ihre fertige Arbeitsplatte gut aussieht. Während der Beton noch nass ist, müssen Sie die Lufteinschlüsse herausholen. Dies kann auf verschiedene Arten erreicht werden, wobei die niedrigste Technologie ein Gummihammer ist. Gehen Sie einfach um die gesamte Form herum und klopfen Sie vorsichtig auf die Seiten und den Boden, um die Blasen an die Oberfläche zu bringen. Sie müssen in jedem Bereich ein wenig Zeit verbringen, um sicherzustellen, dass sie auftauchen. Währenddessen wachsen eine Blase, bis sie platzt. Diese können dann wieder geschwommen werden, um sie zu füllen und zu glätten.

* Achten Sie bei dieser Methode darauf, dass Sie nicht zu stark hämmern. Wir hatten drei Sternmusterrisse im fertigen Oberteil aufgrund des Melaminrisses beim Hämmern. * *

Sie können auch einen Palmschleifer ohne Sandpapier verwenden, um das Formular zu vibrieren, oder sogar eine große Vibrationsmaschine, die an das Formular angeschlossen ist. Je länger und gleichmäßiger die Form vibriert, desto besser wird es. Unser Oberteil war ziemlich gut vibriert (abgesehen von den 3 Rissen), aber die Seiten hätten etwas mehr tun können. Unterschätzen Sie einfach nicht die Bedeutung dieses Schritts. Dies ist wahrscheinlich das Wichtigste, wenn es darum geht, eine glatte Oberfläche ohne Hohlräume zu erhalten. Weniger Hohlräume bedeuten auch weniger Rissgefahr.

Wir werden wahrscheinlich einen professionellen Vibrator verwenden, wenn wir einen anderen bauen. Dies kann zu Beginn des Laufs an der Form befestigt werden, auch während der Beton gegossen wird, damit die ganze Zeit über alles vibriert.

Schritt 8: Spachteln Sie den Beton, um ihn zu glätten

Nachdem sich der Beton aufgebaut hat, ist es Zeit, ihn zu kellen. Wir verwendeten eine rechteckige Aluminiumkelle mit leichtem Druck, um alle vom Schweben verbleibenden Linien zu entfernen. Dies wird am Ende die Unterseite der Arbeitsplatte sein, aber Sie möchten immer noch, dass sie so glatt wie möglich ist, damit sie eben auf Ihrem Schrankboden sitzt.

Nach einigen Stunden können Sie auch die Seiten des Formulars entfernen, um die Seiten zu kellen, wenn Sie möchten. Für eine abgerundete Kante können Sie oben und / oder unten eine abgerundete Eckkelle verwenden. Wir haben nur die Ecken scharf gelassen (relativ gesehen) und die Formseiten für ein paar Tage an Ort und Stelle gelassen. Wir dachten, die Oberfläche der Seiten würde nicht glatter werden, wenn wir mit ihnen herumspielen. Sie sollten die Seiten der Formen ohnehin nach ein paar Tagen Aushärten entfernen, damit die Seiten vollständiger trocknen können.

Stellen Sie beim Entfernen der Seiten des Formulars sicher, dass Sie alle Schrauben herausgenommen haben. Die Bretter sollten sich mit leichtem Druck an einer Ecke abziehen. Stellen Sie KEINE Hebelwerkzeuge auf den Beton, da Sie sonst die Oberfläche beschädigen können. Sie können gegen das angrenzende Eckbrett hebeln, wodurch Sie genügend Platz haben, um das Brett zu greifen und es vorsichtig zurückzuziehen. Wenn eine Platte wirklich festsitzt, überprüfen Sie noch einmal, ob sich unter einem Betonfleck auf der Formplatte noch keine Schraube versteckt.

Schritt 9: Klappen Sie die Arbeitsplatte aus dem Formular

Nach 7-10 Tagen Aushärtung müssen Sie die Arbeitsplatte nach oben legen, damit Sie sie fertigstellen können (und in unserem Fall alle erforderlichen Ausbesserungsarbeiten durchführen). Wieder wog unser fertiges Oberteil ungefähr 400 Pfund, also brauchten wir vier Leute, um dies zu tun. Wir legten etwas Pappe gegen eine Seite und kippten die Arbeitsplatte auf die Seite des Kartons. Dies ermöglichte es uns, es auf die andere Seite zu schieben und es dann wieder sanft nach unten abzusenken, wobei wir jetzt von oben nach oben ruhten.

Schritt 10: Untersuchen Sie Ihre Arbeit ... Atmen Sie tief ein, es wird sich als OK herausstellen.

Hoffentlich haben Sie aus unseren Fehlern gelernt und Ihre Arbeitsplatte sieht zu diesem Zeitpunkt perfekt aus. Wenn Sie sich entschieden haben, Ihre genau wie unsere zu bauen (Fehler und alles), müssen Sie alle Risse ausbessern. Diese drei rissigen Bereiche resultierten daraus, dass das Melamin während der Entfernung der Luftblasen zu stark geklopft wurde. Die Oberfläche sah sonst toll aus. Es trocknete mit einem fast granitartigen Aussehen von der schwarzen Tönung, die wir während des Mischens hinzugefügt hatten. (Die großen helleren Stellen auf den Bildern stammen vom Blitz). Während diese Risse anfangs besorgniserregend waren, entschieden wir, dass es relativ einfach sein würde, sie zu reparieren und ein gutes Lernwerkzeug für andere zu sein, die möglicherweise etwas Ähnliches erleben.

Wir hatten auch beschlossen, dass der Bau einer völlig neuen Arbeitsplatte durch diesen Schritt nur etwa 150 US-Dollar kosten würde. Im schlimmsten Fall könnten wir später immer noch eine bauen, wenn diese nicht unseren Wünschen entspricht.

Wir begannen damit, mit einer Drahtbürste über die gesamte Oberfläche zu gehen. Dies öffnete alle kleinen Lufteinschlüsse, die sich unter einer sehr dünnen Betonschicht versteckten. Dies mag rückwärts erscheinen, ermöglichte es jedoch, die kleinen Nadellöcher im nächsten Schritt zu füllen.

Schritt 11: Gülle Füllen Sie alle Löcher oder Risse

Es ist wichtig, das Verhältnis von Farbe zu Beton zu kennen, wenn Sie in der Mischung einen Farbton verwenden, damit Sie eine Aufschlämmung mit demselben Verhältnis mischen können. Wir haben zwei Güllepässe gemacht: den ersten mit demselben Quikrete 5000, den zweiten mit Fu-Tung Cheng's Gülle-Mix. Dies wird mit einer Kelle oder einem Spachtel aufgetragen, trocknen gelassen und dann geschliffen, um es zu glätten. Die Löcher und Risse füllten sich gut, und während die Oberseite schön und glatt war, als wir fertig waren, bemerkten wir, dass in den 3 großen rissigen Bereichen das gleiche "Granit" -Look bis zum Ende fehlte.

Schritt 12: Versiegeln und installieren

Der letzte Schritt ist das Auftragen des Finishs Ihrer Wahl. Wir haben ein lebensmittelechtes Polyurethan verwendet.

Um die Arbeitsplatte zu installieren, haben wir eine Platte aus 3/4 Zoll Sperrholz an der Oberseite der Schränke angebracht, indem wir sie von innen in die Eckstreben geschraubt haben. Dies ermöglicht ein einfaches Entfernen des Verdecks später, wenn wir uns entscheiden, es zu ersetzen. Wir haben eine großzügige Menge Konstruktionskleber auf das Sperrholz aufgetragen und die Arbeitsplatte darauf gesetzt. Wieder ... kein Schritt, den Sie tun möchten, ohne dass mehrere Personen helfen. Nachdem der Klebstoff getrocknet ist, möchten Sie die Oberseite für das endgültige Finish wachsen.

Schritt 13: Fertig!

Hoffentlich hat dies Sie ermutigt, Ihre eigene Betonarbeitsplatte zu bauen. Wir haben durch den Prozess viel gelernt und erwägen möglicherweise, in etwa 6 Monaten einen weiteren zu machen. Während dieses Projekt bis zum Trocknen usw. ziemlich viel Zeit in Anspruch nimmt, hatten wir insgesamt nicht viele Arbeitsstunden im eigentlichen Bau. Viel Spaß, werden Sie kreativ und lesen Sie zusätzliche Techniken für persönliche Details, die Sie Ihrem Top hinzufügen können. Egal wie es ausgeht, es ist sehr befriedigend zu wissen, dass Sie es selbst gebaut haben.