Grundlagen des 3D-Drucks

Ein 3D-Drucker ist ein Fertigungswerkzeug zum Erstellen dreidimensionaler Artefakte, die auf einem Computer entworfen wurden. 3D-Drucker haben eine große Auswahl an Formen, Größen und Typen, aber im Wesentlichen sind sie alle computergesteuerte Maschinen für die additive Fertigung. Ähnlich wie Papierdrucker Tinte in einer Schicht ablegen, um ein Bild zu erstellen, legen 3D-Drucker Material Schicht für Schicht auf oder härten es aus, um ein dreidimensionales Objekt zu erstellen.

3D-Drucker haben eine Vielzahl von Anwendungen. Designer verwenden sie, um Produktideen zu testen, produzierende Unternehmen verwenden sie, um komplizierte Teile für Baugruppen herzustellen, und Hersteller verwenden sie für die DIY-Fertigung für alles, was sie sich vorstellen können. Obwohl die verschiedenen Typen und Verwendungszwecke von 3D-Druckern sehr unterschiedlich sind, können alle 3D-Drucker einfach als Werkzeuge beschrieben werden. Sie erlauben Menschen, Dinge zu machen, die sie vorher nicht machen konnten.

In diesem Handbuch erfahren Sie, was 3D-Drucker sind, wie sie funktionieren, wann sie verwendet werden sollten und wie Sie sie entwerfen und verwenden. Ich werde auch einige Ressourcen zum Kauf von Druckern und 3D-Druckdiensten bereitstellen. Sobald Sie fertig sind, können Sie hoffentlich einige Dinge selbst drucken!

Schritt 1: Was ist 3D-Druck?

3D-Drucker als Maschinen fallen unter verschiedene Kategorien. Sie werden von einem Computer gesteuert und sind somit CNC- oder Computer Numerical Controlled-Maschinen. Aufgrund der Funktionsweise von 3D-Druckern werden sie als additive Fertigungsmaschinen bezeichnet. Anstatt maschinell Teile aus einem Rohstoffblock zu schneiden oder zu bohren, um eine bestimmte Form zu bilden (subtraktive Fertigung), fügen 3D-Drucker Stück für Stück Material hinzu, um ihre Arbeit zu formen, was sie zu Maschinen für die additive Fertigung macht. Zusammenfassend bedeutet dies, dass 3D-Drucker Maschinen sind, die von Computern gesteuert werden, die Material hinzufügen, um eine Form zu erstellen, die Sie erstellen sollen.

Im Vergleich zu anderen CNC-Industriemaschinen sind 3D-Drucker ineffizient, da die Herstellung von Teilen Stunden in Anspruch nimmt, während andere Maschinen wie Spritzgießmaschinen innerhalb von Minuten stärkere und langlebigere Teile produzieren können. Unterschiedliche 3D-Drucker haben unterschiedliche Nachteile und Vorteile, aber die meisten 3D-Drucker produzieren aufgrund der Art und Weise, wie die Teile erstellt werden, relativ schwache kleine Teile. Warum also 3D-Druck verwenden?

3D-Drucker können sehr kostengünstig sein, sodass jeder, der einen hat, ganz einfach etwas herstellen kann. Sie lassen Designer direkt von den Ideen in die Realität übergehen, ermöglichen eine schnelle Iteration von Designs und können komplizierte Geometrien ohne große Schwierigkeiten erstellen. Kurz gesagt, mit nur einem Knopfdruck können Sie alles erstellen, was Sie sich vorstellen.

Schritt 2: Rapid Prototyping

Im Gegensatz zu den meisten anderen CNC-Maschinen sind für 3D-Drucker nur sehr geringe Einrichtungskosten oder -verfahren erforderlich. Mit 3D-Druckern können kundenspezifische Teile relativ schnell und kostengünstig hergestellt werden. Damit sind 3D-Drucker eines der besten Rapid-Prototyping-Tools. Größere Fertigungsmaschinen erfordern möglicherweise präzise bearbeitete Formen oder Vorrichtungen für jedes neue Teil, was bedeutet, dass sie mehr Einrichtungskosten und Schritte zur Herstellung von Inhalten haben. Sie sind so eingerichtet, dass sie immer wieder Hunderte oder Tausende spezifischer Teile herstellen. Mit einem 3D-Drucker kann ein Teil kostengünstig entworfen und hergestellt werden. Anschließend kann sein Design mehrmals schnell hintereinander geändert, gedruckt und getestet werden, bevor das Teil die Serienproduktion erreicht.

Schritt 3: Komplizierte Geometrien

Der 3D-Druck ist ein einfacher Herstellungsprozess. Durch einfaches Drücken einer Taste wird alles, was Sie entwerfen, hergestellt. Andere Herstellungsverfahren wie die Bohrmaschine, die Drehmaschine oder die Fräsmaschine müssen vom Hersteller betrieben werden. Das Werkstück muss vom Benutzer ausgerichtet, gemessen und bearbeitet werden, was zu menschlichen Fehlern bei der Herstellung des Teils führt. 3D-Drucker können aufgrund der Art und Weise, wie sie Teile erstellen, viele Teile mit komplizierten Geometrien herstellen, einschließlich natürlicher Formen wie Prothesen oder Tiermodelle oder komplizierterer Formen wie Polyeder oder maßstabsgetreue Repliken. 3D-Drucker eröffnen den Herstellern viele Möglichkeiten, nur weil sie es den Menschen ermöglichen, Dinge herzustellen, die sie vorher nicht konnten.

Schritt 4: Benutzerdefinierter Inhalt

Wie bereits erläutert, können 3D-Designs einfach auf dem Computer geändert und anschließend erneut gedruckt werden. Dies bedeutet, dass Dateien für bestimmte Personen oder Dinge angepasst und einfach gedruckt werden können, ohne dass Änderungen am Setup des Geräts vorgenommen werden müssen. Die Möglichkeit, personalisierte Inhalte zu erstellen, ist sowohl für die Fertigung in kleinem Maßstab als auch für Hersteller von Nutzen, da sie damit Entwürfe für bestimmte Personen erstellen oder sogar Entwürfe erstellen können, die andere ihnen geben. Personalisierter Schmuck, maßgeschneiderte Prothesen und sogar 3D-Scans von Personen können gedruckt und an den Endempfänger angepasst werden.

Schritt 5: Wie funktioniert der 3D-Druck?

Um genauer zu verstehen, wie 3D-Drucker funktionieren und wie sie für sie entworfen werden, müssen Sie die verschiedenen Arten von 3D-Druckern auf dem Markt kennen. Obwohl die Materialien und Methoden, mit denen Teile erstellt werden, sehr unterschiedlich sind, konstruieren alle 3D-Drucker Teile, indem sie Material Schicht für Schicht hinzufügen und jede Schicht zu einem festen Objekt zusammenfügen.

Es gibt verschiedene Arten von 3D-Druckverfahren: Einige eignen sich besser für die Herstellung in größerem Maßstab, andere ermöglichen mehrere Materialien oder Farben beim Drucken, und einige Druckertypen können aufgrund ihrer Funktionsweise sogar recht einfach gebaut werden. Ich habe die gängigsten 3D-Druckertypen in dieses Handbuch aufgenommen. Es gibt einige andere Druckertypen, die jedoch größtenteils aus den folgenden vier stammen.

Schritt 6: Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling ist wahrscheinlich eine der häufigsten Arten des 3D-Drucks und am einfachsten zu verstehen. Bei dieser Art des 3D-Drucks wird das Material, normalerweise ABS- oder PLA-Kunststoff, vom Druckerkopf eingeschmolzen und auf das Druckerbett extrudiert, ähnlich wie Tinte auf einer Seite eines Papierdruckers abgelagert wird. Der Extruderkopf des Druckers legt Material Schicht für Schicht auf, um ein 3D-Modell aufzubauen, und jede Schicht verschmilzt beim Abkühlen mit der vorherigen.

FDM-Drucker sind sehr verbreitete Desktop-Drucker, da sie kostengünstig und einfach zu bauen sind. Ihre Präzision hängt von der Qualität der Motoren ab, die die Position des Extruderkopfs relativ zur Bauplattform steuern, und von der Feinheit des Extruderkopfs beim Extrudieren des Materials. Da das Material Schicht für Schicht aufgebaut ist, neigen gedruckte Teile dazu, entlang ihrer horizontalen Querschnitte schwach zu sein. Darüber hinaus benötigen alle überhängenden Abschnitte von 3D-gedruckten Teilen auf FDM-Druckern Trägermaterial, um den Überhang zu halten. FDM-Drucker mit mehreren Extruderköpfen können in einem löslichen Trägermaterial drucken, das sich beim Eintauchen in bestimmte Chemikalien auflöst, während Drucker mit einzelnen Extrudern in einem weniger dichten Material drucken, das nach Abschluss des Druckvorgangs abgebrochen werden kann. Mit mehreren Extruderköpfen können FDM-Drucker auch in mehreren Farben oder Materialien drucken, wodurch ihre Funktionen erweitert werden.

Schritt 7: Stereolithographie (SLA)

Die Stereolithographie ist die älteste 3D-Druckmethode, bei der ein Laser verwendet wird, um flüssiges Harz mit ultraviolettem Licht zu verfestigen. Während FDM-Drucker die Filamentschichten herausziehen, um das 3D-Modell zu bilden, zieht der Laserstrahl eines SLA-Druckers eine Schicht des Teils heraus, um das flüssige Harz Schicht für Schicht auszuhärten, wodurch das 3D-Teil erzeugt wird. Während die meisten anderen 3D-Drucker von der Unterseite des Teils aus drucken und sich nach oben arbeiten, können SLA-Drucker von oben nach unten drucken. Das Laser- und Harzbad befindet sich an der Basis des Druckers, und das Teil wird an der unteren Bauplattform befestigt und beim Drucken hochgezogen.

SLA-Drucker können aufgrund ihrer Natur sehr schnell und präzise sein. Das Harz selbst ist jedoch teuer und muss, da es lichthärtbar ist, in speziellen Behältern gelagert werden. Die meisten Harze sind, wenn sie aushärten, normalerweise sehr spröde und können nicht viel Kraft aushalten. Daher ist der SLA-Druck normalerweise nützlich, wenn es um Prototypen geht, aber nicht um die Produktion. Wie FDM-Drucker benötigen SLA-Drucker Stützstrukturen für gedruckte Teile, aber ihre Materialien sind begrenzt, da sie nur in gehärtetem Harz drucken können und nicht mehrere Materialtypen gleichzeitig drucken können. Die Präzision von SLA-Druckern ermöglicht es ihnen jedoch, sehr komplizierte, empfindliche Strukturen zu drucken.

Schritt 8: Selektives Lasersintern (SLS)

Das selektive Lasersintern ist der Stereolithographie insofern sehr ähnlich, als ein Laser verwendet wird, um Material zu verfestigen und eine feste Form zu bilden. Der größte Unterschied zwischen den beiden Technologien besteht darin, dass beim SLA-Druck flüssiges Harz verwendet wird und beim Lasersintern pulverförmiges Material aushärtet. Pulverschichten werden auf ein Druckbett gelegt und die Partikel jeder Schicht werden mit einem Laser gehärtet. Selektives Lasersintern ist insofern vorteilhaft, als es eine breite Palette von Materialien unterstützen kann, einschließlich Kunststoffe, Glas und einige Metalle.

Zum Drucken von Teilen auf einer SLS-Maschine wird kein Trägermaterial benötigt, da die Teile in Strom eingetaucht sind, sodass mit ihnen kompliziertere und präzisere Teile als mit den meisten anderen Druckern hergestellt werden können. Sie sind jedoch normalerweise nur in der Industrie zu finden, da sie Hochleistungslaser erfordern und sehr teuer sein können.

Schritt 9: Herstellung laminierter Objekte (LOM)

Bei der Herstellung laminierter Objekte werden mit einem Laser oder Messer Scheiben des 3D-Modells aus Materialbögen geschnitten. Jedes Materialblatt wird über das vorherige Blatt gezogen und mit dem Schneidwerkzeug ausgeschnitten. Anschließend wird der Klebstoff so aufgetragen, dass das nächste Blatt daran haftet. Der Drucker erzeugt somit Stapel von Blattmaterial, die ausgeschnitten und miteinander verschmolzen sind. Da LOM-Drucker aus Papierstapeln bestehen, kann das Papier vor der Verwendung auf dem Gerät auf (in 2D) gedruckt werden. Dies bedeutet, dass diese Drucker tatsächlich zum Erstellen farbiger 3D-gedruckter Artefakte verwendet werden können.

Diese Drucker haben sehr niedrige Produktionskosten, da die Rohstoffe nur Unmengen von Papier oder Kunststoff sind. Sie haben den Vorteil, dass flexible, starke Teile aufgrund der Materialeigenschaften der Blätter gedruckt werden. Während die Teile stark sind, sind sie nur Papierstapel, so dass sie leicht abgenutzt sind und kleine Teileigenschaften leicht abgezogen werden können. LOM-Maschinen eignen sich am besten zum Erstellen großer Teile mit minimalen kleinen Details. Jeder Druck erfordert viel Nachbearbeitung, um das Teil vom Rest des Materials zu entfernen. Diese Drucker erzeugen normalerweise viel Abfall, da jedes Teil aus Papierstapeln ausgegraben werden muss und die Geometrien der erstellten Teile aufgrund der Art und Weise, wie Teile hergestellt werden, eingeschränkt sind.

Schritt 10: 3D-Design für den 3D-Druck

Mit 3D-Druckern können Designer direkt von Konzeptideen und Designs zu physischen Modellen übergehen. Dazu muss das Objekt auf einem Computer mit einer Art 3D-Konstruktionssoftware entworfen werden. Sobald ein Teil entworfen wurde, kann es in eine Software importiert werden, die für den verwendeten 3D-Drucker spezifisch ist. Dadurch wird das Teil in Scheiben geschnitten und dem Drucker eine Liste mit Pfaden und Anweisungen zum Erstellen des Teils gesendet.

Es gibt viele verschiedene CAD-Programme (Computer Aided Design), mit denen 3D-Modelle für verschiedene Zwecke entworfen werden können. Konstruktionsprogramme wie Tinkercad oder Autodesk 123D sind kostenlos und ideal für Anfänger, die sich für 3D-Design und 3D-Druck interessieren, während Programme wie SolidWorks und Autodesk Inventor von professionellen Ingenieuren zum Entwerfen von Teilen und Baugruppen für die Produktion verwendet werden. Ich werde einige der Überlegungen behandeln, die beim Entwerfen eines Teils für den 3D-Druck erforderlich sind.

Schritt 11: Teileausrichtung

Beim Entwerfen für den 3D-Druck sollten einige Entwurfsrichtlinien und -einschränkungen beachtet werden, wie dies bei jedem Herstellungsprozess der Fall ist. Eine der wichtigsten Überlegungen während des Entwurfsprozesses ist das Entwerfen unter Berücksichtigung eines Build-Gesichtes. Alle Drucker beginnen mit dem Aufbau des Teils aus dem Druckbett. Daher ist es wichtig, sich daran zu erinnern, von welcher Fläche das Teil gedruckt wird. Während die Bestimmung der optimalen Teileausrichtung bei allen Druckern geringfügig unterschiedlich ist, werden durch die Gestaltung zur Optimierung dieser Ausrichtung der Materialverbrauch, die Druckzeit und das Risiko eines Druckfehlers minimiert.

Reduzierung der Druckzeit und des Supportmaterials

Indem Sie Ihr Teil gut ausrichten, können Sie die Menge des benötigten Trägermaterials reduzieren, wodurch Material und Druckzeit minimiert werden. Trägermaterial kann schwer zu entfernen sein und eine raue Oberfläche erzeugen. Dies ist nicht das Beste, wenn Sie möchten, dass Ihr Teil wie ein fertiges Produkt aussieht. Um die Auswirkungen des Trägermaterials zu beseitigen, müssen Teile poliert und abgeschliffen werden. Dies kann die Toleranzen Ihres Teils beeinträchtigen, wenn es mit etwas anderem in Verbindung steht.

Teilestärke

Bei den meisten Desktop-Druckern neigen Teile normalerweise dazu, entlang von Querschnitten des Teils zu brechen, die parallel zur Bauplatte sind. Das Material wird Schicht für Schicht abgelegt oder ausgehärtet, und die Schichten verschmelzen nicht so gut wie bei Druckern der oberen Preisklasse, wodurch Nähte entlang der Querschnitte des Teils entstehen. Dies bedeutet, dass Teile entlang dieser Ebenen leicht scheren können, wenn Kraft angewendet wird. Wenn Sie wissen, wie und wo Kraft auf Ihr Teil ausgeübt wird, richten Sie Ihr Teil so aus, dass die Kraftrichtung nicht entlang dieser Querschnittsebenen verläuft.

Adhäsion aufbauen

Bei den meisten Druckern, hauptsächlich FDM-Maschinen, haften die 3D-gedruckten Teile beim Drucken an der Bauplatte, und eine sehr kleine Kontaktfläche kann dazu führen, dass das Teil von der Bauplatte fällt. Die Seite Ihres Teils mit der größten Oberfläche in derselben Ebene ist normalerweise die Seite, auf der Sie drucken möchten. Dies kann sich jedoch abhängig von den Funktionen eines bestimmten Druckers ändern.

Schritt 12: Überhänge und Bögen

Wie bereits erwähnt, benötigen die meisten Drucker gedruckte Stützstrukturen, um flache überhängende Merkmale ihrer Teile zu erhalten. Da das Material Schicht für Schicht abgelegt wird, können die meisten Drucker (hauptsächlich FDM- und SLA-Drucker) einen Überhang von bis zu 45 Grad gegenüber der Horizontalen bewältigen, ohne dass Stützen erforderlich sind, und können auch Merkmale wie vertikale Löcher oder Rundbögen mit minimalem Herabhängen erzeugen. Um Stützmaterial zu vermeiden, notieren Sie sich, wo sich die flachen oder niedrigen Winkelüberhänge befinden, und richten Sie das Teil entweder neu aus oder stellen Sie sicher, dass sie von anderen Teilenmerkmalen wie abgewinkelten Überhängen oder Bögen getragen werden.

Schritt 13: Schnittstelle mit anderen Teilen

Bei den meisten 3D-Druckern wird Kunststoff oder Harz erhitzt und geschmolzen, sodass Teile beim Abkühlen leicht schrumpfen. Dies bedeutet, dass das Drucken von Teilen wie Zahnrädern, Schiebereglern oder Haltern, die mit anderen Objekten verbunden sind, schwierig sein kann.

Toleranzen

Wenn Sie ein Teil entwerfen, das in oder um etwas anderes passt, stellen Sie sicher, dass zwischen den beiden Teilen ein gewisser Abstand besteht. Diese Toleranz hängt vom verwendeten Drucker ab. Sie können daher einige Teststücke ausdrucken, um die Passform zu testen.

Löcher

Bei vielen 3D-Druckern werden Löcher niemals so präzise sein wie beim Bohren oder Reiben. Dies liegt daran, dass das Schrumpfen der Teile die Größe des Teils geringfügig verändert, und auch daran, dass normalerweise ein kartesischer Drucker verwendet wird, um ein kreisförmiges Loch herzustellen. Um präzise Löcher in Ihren Teilen zu gewährleisten, sollten Sie das Loch leicht verkleinern (um einige Tausendstel Zoll) und dann mit einer Reibahle das Loch auf die richtige Größe bohren.

Themen

Wenn Sie Teile entwerfen, auf die Schrauben oder Muttern geschraubt werden, drucken Sie die Gewinde nicht, da die Toleranzen sie möglicherweise nicht so genau machen können wie die Gewinde der Komponenten. Um eine Schraube an einem 3D-gedruckten Teil zu befestigen, machen Sie das Loch etwas kleiner als den Gewindedurchmesser des Bauteils und klopfen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs auf das Loch.

Teilekorrosion

Die meisten 3D-Drucker verwenden Kunststoff mit relativ niedrigen Schmelzpunkten, da der Kunststoff im heißen Zustand machbar erwärmt und sicher sein muss. Aus diesem Grund werden ABS und PLA häufig für FDM-Maschinen verwendet. Ein niedriger Schmelzpunkt bedeutet jedoch, dass sie bei aufgebrachter Reibung sehr leicht korrodieren. SLA-Drucker produzieren aufgrund der Art des benötigten Harzes normalerweise sehr spröde Teile. 3D-gedruckte Teile sind normalerweise nicht gut für Situationen mit hoher Geschwindigkeit oder hoher Kraft geeignet, da Merkmale nach einer Weile abreiben oder Teile brechen. Gleit-, Dreh- oder bewegliche Teile funktionieren beim 3D-Druck, nutzen sich jedoch ab.

Schritt 14: Verwandte Technologien

CNC-Maschinen

3D-Drucker fallen unter eine Kategorie von Maschinen, die als "Computer Numerical Control" (CNC) -Maschinen bezeichnet werden. CNC-Maschinen sind Maschinen, deren Betrieb von einem Computer gesteuert wird. Die Maschinensteuerung gibt der Maschine eine CAD-Datei, und die Maschine durchläuft eine Reihe von Vorgängen, um dieses Objekt zu erstellen. CNC-Maschinen sind normalerweise viel präziser und zuverlässiger als von Menschen betriebene Maschinen. 3D-Drucker sind CNC-Maschinen für die additive Fertigung, da sie computergesteuert sind und Material zum Erstellen eines Teils hinzufügen. Andere Maschinen, wie Mühlen und Drehmaschinen, sind subtraktive Fertigungsmaschinen, da sie Material entfernen, um Teile herzustellen, genau wie Sie ein Stück Papier zerschneiden würden, um eine Form zu erhalten.

Laserschneider

Laserschneider sind wie 3D-Drucker eine andere Art der CNC-Rapid-Prototyping-Technologie. Laserschneider sind sehr schnelle und effiziente Werkzeuge, die mithilfe von Lasern flaches Material basierend auf zweidimensionalen CAD-Zeichnungen schneiden oder ätzen. Mit ihnen können unter anderem funktionale Prototypen aus Holz, Kunststoff und manchmal auch Metall hergestellt werden. Aufgrund ihrer Rasterfähigkeiten können sie auch zur Herstellung von Kunstwerken verwendet werden.

3D-Scanner

Ein 3D-Scanner ist eine weitere Technologie, die normalerweise mit dem 3D-Druck einhergeht. 3D-Scanner erzeugen 3D-CAD-Modelle von Objekten der realen Welt. Zum Scannen von Objekten ordnen 3D-Scanner Punkte auf dem Objekt Entfernungen vom Scanner zu und können so eine 3D-Darstellung des Objekts generieren, die in 3D gedruckt oder für weitere Entwurfsarbeiten verwendet werden kann.

Schritt 15: Ressourcen

Desktop-Drucker

  • MakerBot: Ein großartiger FDM-Desktop-3D-Drucker
  • FormLabs: Hochauflösender Desktop-SLA-Drucker
  • RepRap: Ein selbst erstelltes FDM 3D-Druckerkit
  • Ember: Ein Open Source, effizienter SLA-Drucker
  • Liste der gängigen 3D-Drucker und Preise

Industriedrucker

  • Stratasys: Große Auswahl an verschiedenen Größen und Typen industrieller 3D-Drucker
  • 3D-Systeme: Eines der ersten 3D-Druckunternehmen stellt immer noch hochwertige Industriedrucker her
  • Solidscape: Erstellt 3D-Drucker hauptsächlich für medizinische Anwendungen und Anwendungen im Formenbau
  • Mcor : Erstellen Sie Vollfarb-LOM-Drucker

3D-Druckdienste

  • Shapeways : Ein kostengünstiger 3D-Druck- und Design-Service
  • Ponoko : Ein umfassender Laserschneid- und 3D-Druckservice, mit dem Sie Ihre Designs erstellen und verkaufen können
  • i.materialize : Ein 3D-Druckservice, der eine breite Palette an Design-Ratschlägen und Materialien bietet
  • Sculpteo : Ein weiterer großartiger 3D-Druckservice mit einer Vielzahl von Materialien und Ressourcen

3D-Modellstandorte

  • Thingiverse: Eine großartige Website, um 3D-druckbare Designs zu teilen und zu finden
  • Pinshape : Eine weitere 3D-druckbare Website zum Teilen von Inhalten
  • MyMiniFactory: Eine Website, auf der Sie 3D-druckbare Designs kaufen und verkaufen können
  • Shapeways: Kaufen Sie Teile, die andere über Shapeways hergestellt haben

Kostenlose 3D-Design-Software

  • Autodesk 123D : Eine Gruppe kostenloser Apps und Programme, die das 3D-Design vereinfachen sollen
  • Tinkercad: Ein sehr einfaches, kostenloses CAD-Programm zum Erstellen und Drucken von 3D-Inhalten.
  • SketchUp : Ein weiteres einfaches, leicht zu erlernendes CAD-Programm
  • OpenSCAD : Ein 3D-Entwurfswerkzeug für Programmierer, mit dem leicht modifizierbare Entwürfe erstellt werden können
  • Mixer : Ein 3D-Entwurfswerkzeug zum Entwerfen biologischer und natürlicher Formen

3D-Druck Nachrichten und Ressourcen:

  • 3Ders.org: Eine 3D-Druck-Website für Nachrichten und Ressourcen
  • 3Dprinter.net: Neue 3D- Drucknachrichten und -entwicklungen
  • 3dPrintHQ.com : Ein umfangreiches 3D-Druck-Glossar mit Begriffen
  • 3D-Druck SubReddit : Großartiger Ort für Fragen, Neuigkeiten und Inhalte zum 3D-Druck

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